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现场数据的远程传输与集中监控解决方案

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发表于 2012-6-15 14:20:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、行业背景

       在很多行业的自动化生产线中,有些设备数据或质量检测数据,如称重传感器数据,常见的方式是连接打印机,将检测的数据打印出来,很多数据则是形成数据独立的孤岛,只是显示在设备上,而没有进行充分的利用,将数据用于对产品质量进行品质追踪或是进行实时的过程监控。

实现数据的集中采集与监控,对于本身的硬件设备而言,实际只需要设备本身已经具备串口输出或者是已经形成了数据文件,除此之外,用户无需在硬件上进行其它额外的投入。


二、硬件部分解决方案

       在生产现场,由于空间的限制,一般情况下不方便放置常规的工控主机,同时也基于成本的考虑,所以采用工业级的嵌入式主机是一个比较好的解决方案,如广州太友科技的数据采集仪,此数据采集仪上配备有两个串口,仪器或设备可直接通过串口线与之相连,同时用户可在数据采集仪中设置产品相关的信息。

三、软件部分解决方案

       采集软件安装在数据采集仪中,用户通过采集软件进行数据的自动采集,并进行相关的处理,对于生产线的实时数据,由于一般只是输出数据,没有输出相应的参数值,规格值等,所以此时可在软件中设置相应的产品信息,班次信息,批次信息等。

四、数据传输解决方案

      数据传输的方式包括有线及无线两种模式,如生产现场已经部署好了网络接口,则可采用有线方式,如不方便继续布线,则可采用无线模式进行数据的传输。

五、应用案例

1.连接卡尺实现高效率的移动数据采集;

应用背景:当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后,由测量人员人工记录在纸张中,或者由一个  人测量,另一个人进行记录的操作方式,当需要进行分析时,由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;目前方式导致的问题是效率低,数据容易记错,同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格,对于产品超过规格的情况,操作人员不能及时采取措施,而且对于需要进行 数据分析时,还需要重复录入电脑中。


主要目标:实现测量的无纸化,提高测量的准确性及提高检测的效率,在超过规格时,能够及时进行提醒;


2.在机械加工行业的应用;  

应用背景:对机械加工中轴类零件的轴向及径向跳动测量,常规的手工方法费时费力,同时其准确性由于采用人工读数的方法,也容易导致一定的误差,而采用当前较为先进的非接触式测量方案,虽然能够满足要求,提高效率,但由于价格高昂,一般企业难于承受,而且难于解决现场测量的问题。

主要目标:采用较低成本的解决方案,提高测量的效率及测量的准确性。

解决方案:数据实时输入到采集仪中,并进行计算及分析

数字百分表或千分表连接到数据采集仪的接口中,测量过程中,检测数据实时传输到数据采集仪中,而后在数据采集仪中对测量数据进行分析及运算,得出所需的各项测量结果值,测量结果可直接保存在数据采集仪中。由于数据采集仪体积小,方便小巧,对需要进行现场检测的情况,还可安装在加工现场进行在线的检测。数据采集仪可通过WIFI无线网进行连网,将测量数据实时传输到网络数据库中进行统一的管理。

3.快速称重,解决食品加工行业的检测问题;

应用背景:
食品加工行业,对产品进行重量抽检,目前采用的方式为人工检测及记录在纸张上的方式,效率低,尤其在需要进行大批量测量时,耗费人工,效率较低,而且由于是记录在检测记录表中,需要进行数据分析时,还需进行二次录入。

主要目标:解决产品重量检测中的效率问题,同时可导出数据到电脑中进行统计分析。

解决方案:由于数据采集仪体积较小,可方便设置在生产现场,为实现高效率的检测,在软件功能上开发了自动检测功能模块,测量人员将产品放置在电子称上,软件将自动侦测是否要产品在检测,有产品在检测,则自动读取稳定时的数据,然后等待操作人员操作另一个产品的重量测量,通过软件自动测量功能,测量的速度可以加快一倍 以上,同时检测的结果自动记录在数据采集仪中。

更多内容可查看:太友科技官方网站。

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